Kupfergranulat
Blanke Körner aus den Leitern, sortenrein getrennt vom Mantel. Sie gehen an Hütten und Halbzeugwerke und ersetzen dort Primärkupfer, das sonst aus Erz gewonnen werden müsste.
Standort Leipzig
Die Anlage
Aus Kabelschrott wird hier sortenreines Kupfergranulat – rein mechanisch getrennt, ohne Chemie und ohne Verbrennung.
Der Weg durch die Anlage
Der Weg durch die Anlage
- Annahme Der abgeholte Kabelschrott kommt an und wird vorsortiert.
- Vorzerkleinerer Bunde und lange Stücke werden auf Maß gebrochen.
- Zuführband Gleichmäßige Beschickung des Granulators.
- Granulator Schneidwerk und Siebkorb zerlegen das Kabel.
- Trenntisch Kupfer und Kunststoff gehen getrennte Wege.
- Big-Bag Granulat wird gewogen und abgefüllt.
Unsere Anlage
Die Maschine im Detail
Modernste Granulier- und Wiegetechnik am Standort Leipzig. Tippen Sie auf die Punkte im Bild, um die einzelnen Bauteile der Anlage kennenzulernen.
Klicken Sie auf die pulsierenden Punkte für Informationen zum Bauteil.
Aus dem Betrieb
Drei Stationen in Bewegung
Zwei Stoffströme
Was die Anlage verlässt
Am Ende der Linie stehen zwei Big-Bags und keine Restmülltonne: Was als Kabel hineingeht, kommt als zwei getrennte, verwertbare Fraktionen wieder heraus.
Kunststofffraktion
Das Mahlgut aus Isolierung und Mantel, im zweiten Big-Bag. Auch dieser Strom verlässt die Halle als Wertstoff und nicht als Abfall – getrennt gehalten, statt beides zusammen zu verbrennen.
Zur Einordnung: Die im Handel gängigen Kupfergranulat-Qualitäten reichen von rund 95 % bis über 99,9 % Kupfergehalt (Cu III bis Cu I). Deshalb entscheidet nicht die Menge allein über den Preis, sondern wie sauber Kupfer und Kunststoff voneinander getrennt sind.
Nachgefragt
Drei Fragen zur Verarbeitung
Nein, genau dafür steht die Anlage da – Leiter und Mantel trennt der Granulator in einem Durchgang.
Was sich lohnt, ist das Grobe: Stecker, Netzteile, Metallschellen, anhaftender Beton. Fremdmaterial wird mitgewogen und senkt damit den Kupferanteil am Gesamtgewicht. Und was am Zuführband von Hand aussortiert wird, muss der Trenntisch später nicht mühsam aus dem Granulat holen.
Die Korngröße bestimmt der Siebkorb unter dem Schneidwerk: Nur was durch seine Lochung passt, verlässt den Granulator. Die Lochweite ist keine feste Größe – zur Kabelsorte wird der passende Siebkorb eingesetzt.
Das Korn entscheidet über die Trennung mit. Zu grob bleiben Kupfer und Mantel aneinander hängen; zu fein gerät zu viel Material in den Staub, und Staub verwischt genau den Dichteunterschied, von dem der Trenntisch lebt.
Mit geeichter Wiegetechnik am Standort. Das ermittelte Gewicht wird dokumentiert – die Menge auf Ihrer Abrechnung ist dieselbe, die hier über die Waage gegangen ist.
Gewogen wird dabei das, was Sie abgeben, nicht das Granulat am Ende der Linie. Was die Anlage daraus macht, ist unsere Sache – Ihre Abrechnung hängt am Eingangsgewicht und an der Kabelsorte.
Abholung
Ihre Kabel durch diese Anlage
Ab einer lohnenden Menge kommt der Container zu Ihnen, und Ihre Kabel laufen durch genau diese Anlage. Sagen Sie uns Kabelsorte und ungefähres Gewicht, den Rest übernehmen wir.